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대기환경사업

켄텍은 VOC·악취·NOx·분진·유해가스 처리와 용제회수, Revamping, 대기환경 컨설팅까지 사업장 배출 특성에 맞는 대기환경 통합 솔루션을 제공합니다.

대기환경사업

공정에서 발생하는 휘발성유기화합물(VOC)과 악취, 분진, 질소산화물을 처리하는 설비를 설계·제작·시공합니다. 배출 농도와 풍량, 운전 조건을 분석해 방식을 선정하며, 오염물질을 없애는 저감(RE-DUCE)과 자원으로 되돌리는 재이용(RE-USE)을 함께 다룹니다.

켄텍은 배출가스를 단순히 처리하는 것에 그치지 않고, 저감이 필요한 물질은 안정적으로 제거하고, 회수 가능한 물질은 자원으로 되돌리는 방향을 함께 검토합니다.

  • 소각설비

    연소로 VOC를 산화 처리합니다. 축열식·촉매식·직접식 중 농도와 풍량 조건에 맞춰 선정합니다.

    • RTO
    • RCO
    • TO
    • CTO
    • VCU
    • 농축기
  • De-NOx

    연소 과정에서 생성되는 질소산화물을 환원 처리합니다.

    • SCR
    • SNCR
  • 흡착설비

    활성탄으로 저농도 VOC와 악취를 포집합니다. 다른 설비와 조합해 효율을 높입니다.

    • Activated Carbon Tower
  • 흡수설비

    세정액으로 수용성 가스와 악취를 흡수 처리합니다.

    • Packed Tower
    • Venturi Scrubber
  • 분진제거설비

    여과·원심·세정 방식으로 입자상 물질을 포집합니다.

    • Bag Filter
    • Cyclone
  • 용제회수설비

    배기에 포함된 용제를 회수해 재사용합니다. 원료비 절감과 대기오염 저감을 동시에 기대할 수 있습니다.

    • SRS

소각설비

휘발성유기화합물(VOC)과 악취를 고온에서 산화·연소시켜 무해한 CO₂와 수증기로 분해하는 설비입니다. 축열식(RTO)·촉매식(RCO)을 비롯해 직접연소(TO), 촉매연소(CTO), 유증기연소(VCU), 농축기까지 배출가스의 풍량·농도 특성에 맞춰 최적 방식을 제안합니다. 높은 열회수효율로 운전비를 절감하며 안정적인 처리효율을 보장합니다.

  • RTO
    RTO

    Regenerative Thermal Oxidizer · 축열식 소각로(축열식 연소산화장치)

    축열재(세라믹)에 열을 저장·회수하며 VOC와 악취를 800℃ 이상 고온에서 산화 분해하는 설비입니다. 95% 이상의 높은 열회수효율로 연료비를 크게 절감하며, 중·저농도 대풍량 처리에 가장 널리 사용됩니다.

  • RCO
    RCO

    Regenerative Catalytic Oxidizer · 축열식 촉매산화장치

    축열식 구조에 촉매를 적용해 300~500℃의 낮은 온도에서 VOC를 산화 분해하는 설비입니다. RTO보다 운전온도가 낮아 연료 소비와 NOx 발생을 줄일 수 있으며, 촉매 피독 우려가 없는 청정 배출가스 처리에 특히 효율적입니다.

  • TO
    TO

    Thermal Oxidizer · 직접연소산화장치

    버너 화염으로 배출가스를 직접 가열해 고온에서 VOC와 악취를 완전 연소시키는 설비입니다. 구조가 단순하고 고농도·고발열량 가스 처리에 적합하며, 폐열보일러 등과 연계해 에너지를 회수할 수 있습니다.

  • CTO
    CTO

    Catalytic Thermal Oxidizer · 촉매연소산화장치

    촉매를 이용해 상대적으로 낮은 온도(300~500℃)에서 VOC를 산화 처리하는 설비입니다. 직접연소 대비 연료비를 절감하고 NOx 생성을 억제할 수 있어, 저농도 가스나 에너지 절감이 중요한 공정에 적합합니다.

  • VCU
    VCU

    Vapor Combustion Unit · 유증기연소장치

    유류·화학물질의 저장·출하 과정에서 발생하는 유증기(VOC)를 연소해 안전하게 제거하는 설비입니다. 탱크로리·선박 출하 및 저장탱크 배출가스 처리에 적용되며, 폭발 위험이 있는 고농도 유증기를 안정적으로 처리합니다.

  • 농축기
    농축기

    Rotor Concentrator

    저농도·대풍량의 VOC를 흡착 로터(제올라이트)로 농축해 소풍량·고농도로 전환하는 설비입니다. 후단 소각설비(RTO 등)의 처리 풍량을 크게 줄여 설비 규모와 연료비를 절감하며, 대풍량 도장·인쇄 공정의 경제적 처리에 필수적입니다.

De-NOx

연소 과정에서 발생하는 질소산화물(NOx)을 환원제(암모니아·요소수)와 반응시켜 무해한 질소와 물로 전환하는 탈질설비입니다. 촉매를 사용하는 SCR은 높은 제거효율을, 촉매 없이 고온 영역에 환원제를 분사하는 SNCR은 경제적인 설치·운영을 제공합니다. 발전·소각·산업용 보일러 등 다양한 배출원에 폭넓게 적용됩니다.

  • SCR
    SCR

    Selective Catalytic Reduction · 선택적촉매환원

    촉매 존재 하에서 환원제(암모니아·요소수)를 분사해 질소산화물(NOx)을 질소와 물로 환원하는 설비입니다. 80~90% 이상의 높은 제거효율을 나타내며, 발전소·소각로·대형 보일러 등 엄격한 NOx 규제 대응에 널리 적용됩니다.

  • SNCR
    SNCR

    Selective Non-Catalytic Reduction · 선택적무촉매환원

    촉매 없이 850~1,100℃의 고온 영역에 환원제를 직접 분사해 NOx를 환원하는 설비입니다. 촉매가 불필요해 설치·운영비가 저렴하고 기존 연소설비에 간단히 적용할 수 있어, 경제적인 NOx 저감 방안으로 활용됩니다.

  • 오존 산화 De-NOx
    오존 산화 De-NOx

    Ozone Oxidation De-NOx

    오존(O₃)을 배출가스에 주입해 물에 잘 녹지 않는 일산화질소(NO)를 용해성이 높은 NO₂·N₂O₅로 산화시킨 후, 후단 습식세정탑에서 흡수·제거하는 저온 탈질 시스템입니다. 150℃ 이하의 낮은 온도에서 운전되어 촉매 적용이 어려운 저온 배출가스에도 대응할 수 있으며, 촉매·암모니아 슬립이 없고, 스크러버와 결합해 NOx·SOx·분진을 동시에 처리할 수 있는 것이 특징입니다.

용제회수설비

공정에서 배출되는 유기용제를 회수해 재사용할 수 있도록 하는 설비입니다. 고농도 용매를 재생함으로써 원가절감과 대기오염 저감을 동시에 실현합니다. 배터리·코팅·화학공정 등 용제 사용량이 많은 공정에서 자원순환과 환경규제 대응에 효과적입니다.

용제회수설비는 배터리·코팅·화학공정 등 용제 사용량이 많은 공정에서 배출되는 유기용제를 회수해 재사용할 수 있도록 합니다. 처리 비용을 원료 절감으로 전환할 수 있다는 점이 핵심입니다.

  • SRS
    SRS

    Solvent Recovery System · 용제회수시스템

    배터리 공정, FCCL, Coater 및 Dryer 배출가스에 포함된 NMP, DMAC, DMF의 용제를 용매(물)에 흡수시켜 고농도의 용액으로 회수하는 설비입니다. 용매로는 주로 물이 사용되며, 회수된 용제의 농도는 용제의 종류에 따라 30~70wt% 입니다.

흡착설비

활성탄을 이용해 VOC, 악취, 유해가스를 물리적으로 흡착·제거하는 설비입니다. 배출 특성에 맞춘 활성탄 선정과 교체주기 관리로 안정적인 효율을 유지하며, 타 설비의 후단 처리용으로도 널리 활용됩니다.

활성탄의 미세다공 표면에 VOC와 악취 물질을 흡착시켜 제거합니다. 구조가 단순하고 초기 투자비가 낮으며, 저농도·소풍량 조건에서 경제적입니다.

  • 활성탄 흡착탑
    활성탄 흡착탑

    Activated carbon tower

    활성탄의 미세다공 표면에 VOC·악취·유해가스를 흡착시켜 제거하는 설비입니다. 구조가 단순하고 초기 투자비가 낮으며, 저농도·소풍량 조건에서 경제적입니다. 교체 및 재생이 용이해 다양한 공정의 후단 처리설비로 폭넓게 사용됩니다.

흡수설비

세정액을 분사해 가스 중 유해성분과 분진을 접촉·용해시켜 제거하는 습식 처리설비입니다. 산·알칼리성 가스와 수용성 오염물질 처리에 효과적이며, 세정액 조성에 따라 다양한 오염물질에 대응합니다. 배출가스 냉각 효과도 함께 얻을 수 있어 고온 가스 처리 및 전·후단 복합공정에 폭넓게 적용됩니다.

세정액 조성에 따라 다양한 오염물질에 대응하며, 배출가스 냉각 효과도 함께 얻을 수 있어 고온 가스 처리 및 전·후단 복합공정에 폭넓게 적용됩니다.

  • 습식세정탑
    습식세정탑

    Scrubber

    세정액을 분사해 가스 중 유해성분·분진을 접촉·용해시켜 제거하는 습식 처리설비입니다. 산·알칼리성 가스와 수용성 오염물질에 효과적이며, 세정액 조성을 조절해 다양한 오염물질에 대응하고 배출가스 냉각 효과도 함께 얻을 수 있습니다.

분진제거설비

배출가스 중 미세먼지와 분진을 포집·제거하는 집진설비입니다. 여과포로 건식 포집하는 Bag filter, 고속 세정으로 미세분진을 처리하는 Venturi scrubber, 그리고 Crumb scrubber까지 배출 특성에 맞춰 건식·습식 방식을 선택합니다. 높은 집진효율로 강화되는 먼지 배출규제에 안정적으로 대응합니다.

  • 여과집진기
    여과집진기

    Bag filter

    여과포(백)에 함진가스를 통과시켜 표면에 분진을 포집하는 건식 집진설비입니다. 99% 이상의 높은 집진효율로 미세먼지까지 안정적으로 제거하며, 탈진(펄스제트) 방식으로 여과포를 재생해 연속 운전이 가능합니다.

  • 벤투리 스크러버
    벤투리 스크러버

    Venturi scrubber

    벤투리 목부의 고속 기류에 세정액을 분사해 미세분진을 액적에 충돌·포집하는 습식 집진설비입니다. 점착성·고온·미세 분진 처리에 효과적이며, 가스 흡수 기능도 함께 수행해 분진과 유해가스를 동시에 제거할 수 있습니다.

  • 크럼 스크러버
    크럼 스크러버

    Crumb scrubber

    SBS공정 등의 공정에서 발생되는 크럼(Crumb)을 효율적으로 제거하기 위한 설비입니다. 가스 중에 포함된 크럼을 Venturi를 이용하여 포집하고, 포집된 크럼은 별도로 설치된 Pot로 걸러내어 쉽게 제거할 수 있습니다.

대기환경 컨설팅

설비 도입 전, 현장 배기를 먼저 확인합니다.

대기환경 컨설팅 은 배출원 진단, 운전 데이터 분석, 설비 구성별 처리효율과 운전비 비교, 경제성 평가, 실행계획 수립을 통해 최적의 개선방향을 제시합니다.

서비스 항목

  • 현장 배기 실측

    유량·농도 조사 및 검증을 수행합니다.

  • 배기 덕트 및 유량 최적화

    포집 풍량과 덕트 구성의 적정성을 검토합니다.

  • 폐열회수 및 재활용 설계

    에너지 회수와 운전비 저감 가능성을 검토합니다.

  • 설비 교체 경제성 검토

    신규 설치와 Revamping 의 투자비·회수 기간을 비교합니다.

  • VOC 처리 시스템 진단

    RTO, 흡착탑, Scrubber 등 기존 설비의 처리효율을 진단합니다.

설치실적

국내외 석유화학·정유·소재·배터리 산업 현장에 다양한 대기환경설비를 공급해 왔습니다. 중국 및 베트남 등 해외 프로젝트 수행 경험을 보유하고 있으며, 대기환경설비뿐만 아니라 화공기기 제작과 플랜트 공사 분야에서도 다양한 실적을 축적하고 있습니다.

  • 232기대기환경설비누적 납품
  • 133기VOC 처리설비소각 94 · 흡착 39
  • 500,000단일공사 최대 처리용량Nm³/hr · 여수
  • 120,000단일 3-Bed RTO 최대 처리용량Nm³/hr · 울산

설비별 누적 실적

대기환경설비 누적 납품 실적
구분 실적 비고
소각 처리 94 Units RTO · RCO · TO · CTO · VCU
흡착 처리 39 Units Activated carbon tower
흡수 54 Units Packed / Venturi / Spray tower
분진제거 31 Units Bag filter
용제회수 4 Units Bubble cap tray
질소산화물 처리 10 Units SCR · SNCR · 오존 산화

2026년 8월 기준 누적 수치입니다.

설치 실적 232건

대기환경사업 전체 · 232건

설치 실적
구분 설비 고객사 현장 적용 용량 성분 연도
소각 TO KPX Chemical Eumseong, Korea Process vent gas 800 VOCs 2026
소각 VCU Odfjell Terminals Korea Ulsan, Korea Process vent gas 3,000 VOCs 2026
흡착 A/C KPX Chemical Eumseong, Korea Process vent gas 5,000 VOCs 2026
NOx 제거 SCR KPX Chemical Eumseong, Korea Process vent gas 800 NOx 2026
소각 RTO(B) KOLON Industries Gimcheon, Korea Process vent gas 67,000 VOCs 2025
소각 RTO(B) Kyung-In Synthetic Corporation Iksan, Korea Process vent gas 15,000 VOCs 2025
소각 CTO SK Geocentric Ulsan, Korea Process vent gas 1,800 VOCs 2025
흡착 A/C Hanwha Total Energies Daesan, Korea Process vent gas 23,520 VOCs 2025
흡착 A/C Hanwha Total Energies Daesan, Korea Process vent gas 9,000 VOCs 2025
흡착 A/C Hanwha Total Energies Daesan, Korea Process vent gas 5,640 VOCs 2025

대기환경설비 검토가 필요하신가요?

배출가스 성상, 풍량, 농도, 온도, 배출기준, 기존 설비 현황을 알려주시면 켄텍의 전문 엔지니어가 최적의 처리방식을 검토해 드립니다.

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